導(dǎo)熱油在加熱器和循環(huán)管線中爆發(fā)的積垢,積垢歷程分為三步:
(一)熱裂解和熱聚合商品首要組成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去失落。
(二)高碳粘稠物進(jìn)1步組成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對沒有碳化的有些有效。
(三)完全組成石墨化焦炭,對這類物資化學(xué)清洗已不解決問題,國外多選用機(jī)械清洗,由于國內(nèi)機(jī)械清洗的專用用具沒有開辟,這種情況下只能改換爐管。
是以國內(nèi)有關(guān)專家建議,運(yùn)用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在組成的高碳粘稠物沒有碳化時(shí),用戶可收購化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。







導(dǎo)熱油從使用及安全角度看有以下特性:
1.在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,導(dǎo)熱油330,結(jié)焦少,使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動(dòng)性能及可泵性能良好。
3.低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。
4.凝固點(diǎn)較低,沸點(diǎn)較高,低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時(shí),與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,350號導(dǎo)熱油,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達(dá)8%~10%。
7.過熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
8.混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí),受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。
9.閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油著火是有原因的,高溫導(dǎo)熱油價(jià)格,一般情況下,在不超過閃點(diǎn)溫度時(shí)著火可能性為零,但也不排除爐子泄漏造成的個(gè)例。 通常情況下,人們普遍認(rèn)為,導(dǎo)熱油著火是由于閃點(diǎn)過低造成的,其實(shí)閃點(diǎn)低的導(dǎo)熱油多得是,為什么就單單是你的著火,這就要仔細(xì)的分析分析著火的原因了,導(dǎo)熱油,你是否按照標(biāo)準(zhǔn)的配置來設(shè)置?如果你的系統(tǒng)溫度超高、甚至超過油品的極限使用溫度,即使再好的導(dǎo)熱油也會(huì)因?yàn)橛推返倪m應(yīng)能力而造成碳化嚴(yán)重、嚴(yán)重變質(zhì),一旦堵塞管路,燒化爐管也就成為可能,因此,導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性也會(huì)成為著火的前提。
其次,要看系統(tǒng)配置情況,標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)配置是防止導(dǎo)熱油著火的前提,但并不是所有的配置就一定不出問題,高位槽設(shè)置前一定要考慮溫度和系統(tǒng)大小的關(guān)系,否則溫度超過閃點(diǎn)一旦溢出就會(huì)著火,因此,封閉的系統(tǒng)也是避免著火的前提。 再次,要看導(dǎo)熱油膨脹箱的高度設(shè)置,把一般情況和特殊情況結(jié)合開來。如果高位槽的高度與系統(tǒng)頂點(diǎn)一致,高位槽的作用也就無從談起,因而,某種程度上高位槽也起著抑制著火的作用。四、設(shè)備出廠前的檢測 很多不懂油品的外行,出廠前試壓都是用水檢測,麻煩不說還特別危險(xiǎn),一旦用水試壓,溢出的可能性就有了,當(dāng)溫度升高甚至超過閃點(diǎn)的時(shí)候,油中的水急劇膨脹將油帶出系統(tǒng)從而引發(fā)著火,遇到這種情況好的辦法就是餾水,但系統(tǒng)一大,脫水也不是特別好操作。五、明火加熱的設(shè)備 導(dǎo)熱油行業(yè)發(fā)展到今天,依然存在明火加熱的情況,當(dāng)油蒸汽遇到火焰就會(huì)出現(xiàn)閃爆,因此明火加熱是危險(xiǎn)的加熱方式。

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